方案名称：航空航天领域无损检测解决方案
方案简介：为航空航天领域，包括航空制造企业和维修企业等提供检测仪器与解决方案，提高制造商与运营商的风险控制、安全监测及质量检测能力。
无损方案解决专家为您创造尖端科技价值
NDT Solutions Expert Creating high-technique value for you
为航空航天领域，包括航空制造企业和维修企业等提供检测仪器与解决方案，提高制造商与运营商的风险控制、安全监测及质量检测能力。
航空航天行业无损检测产品和解决方案
AEROSPACE INDUSTRY NON-DESTRUCTIVE TESTING PRODUCTS AND SOLUTIONS
奥瑞视15年无损检测行业研究与产品开发经验
专业性、定制化、完整方案解决专家
无损检测技术是实现质量控制、保证设备安全运行的重要技术手段，随着航空航天领域对产品质量、运行安全性和可靠性要求的不断提升，无损检测在航空航天中越来越显示出它的重要性。
产品涵盖航空航天原材料检测、零部件质量检测、机身维护维修检测等，形成了复合材料超声检测、发动机部件水浸超声C扫描检测为代表的典型解决方案。总之，无论您从事飞机引擎部件的生产，还是身处合成机身及零部件的制造领域，或是负责飞机的整体维护，奥瑞视都能为您的质量管理提供符合规范的检测解决方案，保障安全。
奥瑞视—航空航天业的典型应用
|
Typical applications
奥瑞视—航空航天业的典型应用
机身制造领域的无损检测，包括：
合成机身结构件、复合材料的喷水超声C扫描检测、金属部件的检测。
机身及发动机维护、维修和检查，包括：
起落架腐蚀涡流检测、蒙皮检测、铆接强度检测、发动机内窥镜检测等。
航空发动机制造领域的无损检测，包括：
盘环件水浸超声C扫描检测、发动机叶片、涡轮盘、浇铸件及复合机翼、焊接结构等的检测。
|
 
|
|
Recommended Products
奥瑞视—电力行业的推荐产品
超声波探伤仪
涡流探伤仪
裂纹测深仪
硬度计
工业内窥镜
X射线实时成像DR
|
|
产品名称
|
型号
|
应用
|
|
涡流探伤仪
|
MAC250
|
表面裂纹检测、腐蚀检测
|
|
Phasec 2d
|
表面裂纹检测、腐蚀检测
|
|
超声波探伤仪
|
ARS200
|
机体表面与结构、零部件检测
|
|
相控阵超声探伤仪
|
Omniscan MX
|
机体表面与机构、零部件检测
|
|
Phasor XS
|
机身铝合金、复合材料检测
|
|
内窥镜
|
IPLEX
|
发动机内部目视检测
|
|
VIPAQ
|
|
|
X射线探伤仪
|
V-RX/FX/BX
|
发动机部件、起落架等检测
|
|
裂纹测深仪
|
RMG4015
|
零部件检测
|
|
|
 
|
|
奥瑞视—航空航天业的特色产品
C-SCAN超声水浸C扫描设备
奥瑞视的C-SCAN设备采用水浸超声检测方法，能够
有效检测各种金属材料、钛合金、复合材料、陶瓷材
料等。它具有效率高、准确率高、标准执行一致性好
和自动判伤、自动缺陷定量分级、自动缺陷定位、自
动评估出具探伤质量报告等特点，能够探明包含板材、
管材、棒材和各种形状零部件内部夹杂、分层、缩孔、
孔洞、白点、气泡、内裂、疏松等细小缺陷。设备具
有C扫描成像，而且还具有A扫和B扫描、F扫描成
像功能，可精确的定位缺陷埋深和标定缺陷尺寸大小。
|
|
 
|
|
Phasor Xs
便携式超声相控阵检测仪
Phasor XS紧凑，便携，高效，是适合于航空
航天业的相控阵超声波检测解决方案。它成功
地将相控阵技术的优点与常规数字超声波探伤
仪有机地结合在一起并进行成像，可对机身和
机翼上的铝合金以及复合材料结构进行大面积
的彻底检测。结合配套的相控阵探头一起使用，
Phasor Xs将为您解决大多数高难度的检测要
求，并为您提高检测效率，节约检测成本。
|
超声C扫描喷水检测设备
超声C扫描喷水检测采用超声穿透探伤方法，
实现对检测工件的A/B/C/F成像检测。检测
对象包括：金属蒙皮、复合材料等，形状包
括平板、复杂曲面。超声波C扫描喷水检测设备可应用于多种行业，设备具有高强度、高机械精度，探伤仪器具有高灵敏度和准确性，可实现对航空用各种材料的快速检测。
|
